TIPOS DE CUERDA

Para su comodidad, aquí encontrará más detalles sobre nuestros tipos de cuerda.

cuerda sintética

vs cable de acero
Característica Cuerda de UHMWPE Cuerda de Kevlar Cuerda de nailon Cuerda de poliéster Cable de acero
Material Polietileno de alto peso molecular Aramida Poliamida tereftalato de polietileno Acero
Fortaleza Muy alto Alto Bien Moderado Más alto
Peso Más ligero Más ligero que el nailon, más pesado que el UHMWPE Moderado Moderado Más pesado
Resistencia a la abrasión Excelente Excelente Bien Moderado Moderado
Resistencia al corte Excelente Bien Pobre Pobre Pobre
Elasticidad Bajo Bajo Alto Moderado Ninguno
Estiramiento bajo carga Mínimo Mínimo Alto Moderado Ninguno
Durabilidad Excelente Bien Bien Bien Bueno, pero susceptible a la oxidación.
Resistencia al agua Excelente Excelente Bien Excelente Pobre
Resistencia a los rayos UV Excelente Bien Bien Bien Pobre
Punto de fusión Alta (150°C) Alta (450°C) Baja (167°C) Alta (250°C) N / A
Costo Alto Alto Moderado Moderado Bajo
Aplicaciones Líneas de alta resistencia, cuerdas de cabrestante, remolque, aplicaciones marinas, elevación pesada Salvamento y rescate, Cabrestante y elevación, Marina Uso general, remolque, escalada, amarre, camping. Uso general, marino/acuático, líneas estáticas, usos decorativos. Elevación/cabrestante, aparejos, construcción, puentes

Preguntas frecuentes

Respuestas a preguntas sobre cuerdas sintéticas Duracordix: ¡Infórmese!

La cuerda Duracordix UHMWPE está hecha de Polietileno de peso molecular ultra alto, uno de los fibras sintéticas más resistentes Disponible hoy. Con su excepcional relación resistencia-peso, excelente resistencia a la abrasión, y superior resistencia química y a los rayos UV, Es muy versátil. Esta cuerda se utiliza ampliamente en diversas aplicaciones, incluyendo operaciones navales y marítimas, levantamiento de objetos pesados, y recuperación todoterreno. Puede servir como un cuerda del cabrestante, línea de amarre, y cuerda de remolcador, lo que lo hace adecuado para entornos extremos y aplicaciones que requieren un funcionamiento preciso.

La cuerda de Kevlar es otra opción sintética de alta resistencia. Si bien su resistencia a la rotura es ligeramente inferior a la de la cuerda de UHMWPE del mismo diámetro, sigue siendo una opción viable. Cinco veces más resistente que un cable de acero con el mismo peso. Comparado con nylon y cuerdas de poliéster, Kevlar ofrece mayor fuerza, superior resistencia al desgaste, y estiramiento bajo. Además, cuenta con excelentes resistencia al calor, con un punto de fusión tan alto como 450 °C, lo que lo hace particularmente adecuado para levantamiento, aparejo, y operaciones de rescate de incendios.

Las cuerdas de nailon Duracordix se clasifican normalmente en cuerda de nailon de 3 cabos, cuerda de nailon de trenzado sólido, cuerda de nailon de doble trenzado, cuerda de nailon de 8 cabos y cuerda de nailon de trenzado de diamante, cada una diseñada para diferentes aplicaciones.

  • Cuerda de nailon de 3 cabosGracias a su construcción sencilla, bajo coste, alta elasticidad y facilidad de empalme, esta cuerda se utiliza comúnmente para líneas de anclaje, cuerdas de remolque, y tareas de propósito general.

  • Cuerda de nailon trenzada sólidaConocido por mantener su forma redonda incluso después de cortarlo, este tipo es ideal para cables de servicio, cordones, y cuerdas del sistema de poleas.

  • Cuerda de nailon de doble trenzadoDebido a su alta resistencia, estructura densa, excelente resistencia a la abrasión y elasticidad, se utiliza ampliamente para líneas de amarre, líneas de muelle, líneas de anclaje, y cuerdas de recuperación cinética en aplicaciones de alta exigencia.

  • Cuerda de nailon de 8 cabosGracias a su diseño sin nudos, esta cuerda es ideal para líneas de amarre en grandes embarcaciones y líneas de anclaje en alta mar, ofreciendo durabilidad y fiabilidad.

  • Cuerda de nailon trenzada en forma de diamanteEconómico y fácil de anudar, este tipo es perfecto para cuerdas de amarre, cuerdas de la tienda, y otras aplicaciones ligeras.

Elija la cuerda de nylon adecuada según sus necesidades específicas para garantizar la seguridad y la eficiencia en sus tareas.

La cuerda de poliéster Duracordix ofrece una resistencia superior a los rayos UV en comparación con la cuerda de nailon, lo que la convierte en una excelente opción tanto para aplicaciones en exteriores como marinas. Las cuerdas de poliéster se presentan en diversos tipos, como cuerda de poliéster trenzada de 3 cabos, cuerda de poliéster trenzada sólida, cuerda de poliéster trenzada doble, cuerda de poliéster de 12 cabos y cuerda de poliéster de 8 cabos.

  • Cuerda de poliéster trenzada de 3 cabosGracias a su baja elongación, resistencia a los rayos UV y excelente resistencia a la abrasión, esta cuerda es ideal para líneas de amarre y cuerdas para columpios de exterior.

  • Cuerda de poliéster trenzada sólidaConocida por su forma lisa y redonda, esta cuerda es perfecta para sistemas de poleas y cordones de cortinas, ya que se desliza suavemente sin perder su forma.

  • Cuerda de poliéster de doble trenzadoCon una alta resistencia y una baja elongación, esta cuerda es especialmente adecuada para aplicaciones náuticas, incluyendo drizas (utilizadas para izar las velas), escotas (utilizadas para controlar las velas) y cuerdas de tracción eléctrica.

  • Cuerda de poliéster de 12 hebrasCon una excelente capacidad de carga, esta cuerda es ideal para eslingas de elevación y aplicaciones de elevación de alta resistencia.

  • Cuerda de poliéster de 8 hebrasEsta cuerda sin torsión no se enreda, lo que la hace perfecta para su uso como cuerda de ancla en grandes embarcaciones.

Gracias a su excepcional durabilidad y resistencia a los rayos UV, la cuerda de poliéster Duracordix reduce la frecuencia de reemplazo de cuerdas, disminuyendo así sus costos generales de mantenimiento.

Definitivamente puedes usar cuerdas sintéticas Duracordix para levantamientos pesados, como cuerdas UHMWPE, cuerdas de Kevlar y cuerdas de poliéster.

  • Cuerda de UHMWPE Tiene la mayor resistencia a la tracción para el mismo diámetro, a la vez que es el más ligero. Además, posee excelente resistencia química, resistencia a la abrasión y baja elongación, lo que lo hace ideal para elevación en las industrias de la construcción, marítima y de petróleo y gas.

  • Cuerda de kevlar Tiene una resistencia a la tracción ligeramente menor que el UHMWPE, pero ofrece una resistencia a altas temperaturas mucho mejor, por lo que es ideal para operaciones de elevación en entornos extremos.

  • Cuerda de poliéster Tiene menor resistencia a la tracción que el UHMWPE y el Kevlar, pero ofrece muy buena resistencia a los rayos UV y a la abrasión. Esto lo convierte en una buena opción para uso en exteriores y tareas de elevación frecuentes, especialmente cuando el costo es un factor importante.

A pesar de Kevlar tiene una resistencia a la tracción ligeramente menor en comparación con Cuerda de UHMWPE, su superior resistencia a altas temperaturas lo hace ideal para sus operaciones de elevación en entornos extremos.

Por otro lado, Poliéster, aunque tiene una resistencia a la tracción menor que ambos Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE) y Kevlar, sobresale en Resistencia a los rayos UV y resistencia a la abrasión, lo que lo hace muy adecuado para su aplicaciones al aire libre y tareas de levantamiento frecuentes, especialmente donde menor costo es un factor clave.

Las cuerdas trenzadas se fabrican a partir de múltiples fibras sintéticas entrelazadas, creando una estructura más compacta con una sección transversal redonda. Según su estructura, se clasifican en trenzas simples y trenzas dobles. Por otro lado, las cuerdas trenzadas se fabrican retorciendo fibras sintéticas en hebras, que luego se trenzan para formar una cuerda completa; las cuerdas de 3 hebras son las más comunes. Debido a la diferencia de estructura, las cuerdas trenzadas suelen tener una resistencia mucho mayor que las cuerdas trenzadas del mismo diámetro, y también ofrecen mayor resistencia a la abrasión y a los rayos UV, aunque son más caras.

Las cuerdas trenzadas son especialmente adecuadas para aplicaciones que requieren alta resistencia, bajo peso, y el rendimiento en entornos hostiles, como remolque, operaciones marítimas, y levantamiento. Por el contrario, las cuerdas torcidas son más adecuadas para aplicaciones con requisitos de resistencia más bajos, como navegación y agricultura.

Sí, las cuerdas sintéticas Duracordix (como Cuerda de UHMWPE, Cuerda de kevlar, y Cuerdas de poliéster) no sólo le proporcionará fuerte resistencia a la intemperie y Protección UV debido a las propiedades inherentes de los materiales, pero también se benefician de la adición de estabilizadores UV y recubrimientos protectores especialmente formulados durante el proceso de producción. Estas mejoras mejoran aún más su durabilidad para usted en entornos extremos, incluidos exposición prolongada a la luz solar, al agua salada, y altas temperaturas.

Como resultado, las cuerdas sintéticas Duracordix mantienen su actuación con el tiempo y son ideales para su uso en aplicaciones al aire libre como marina, elevación, y entornos offshore.

Al seleccionar el adecuado Duracordix Cuerda sintética, puedes consultar las siguientes recomendaciones:

  1. Basado en aplicaciones específicas:

    • Levantamiento:Recomendamos utilizar mayor resistencia y menor elongación. Cuerda de UHMWPE o Cuerda de poliéster. Además, Eslingas de elevación de poliéster También son una opción común.

    • Cuerdas de amarre:Para aplicaciones de amarre, Cuerda de UHMWPE Es la mejor opción debido a su mayor resistencia. resistencia química y más alto fortaleza.

  2. Requisitos de elongación:Si necesita mayor elongación, Cuerda de nailon es una mejor opción, con una tasa de alargamiento de hasta 2% a 30%.

  3. Resistencia al corte y a altas temperaturas:Para entornos que requieren resistencia al corte o tolerancia a altas temperaturas, Cuerda de kevlar Es la elección ideal.

  4. Capacidad de flotación:Debido a la densidad de Polietileno (PE) y Polietileno de peso molecular ultra alto (UHMWPE) Al ser inferiores al agua, son adecuados para su uso como cuerdas flotantes. Por el contrario, Nylon y Poliéster son cuerdas que se hunden (cuerdas no flotantes).

  5. Fuerza requerida:Seleccione el material y el diámetro adecuados según los requisitos de la aplicación para garantizar la fortaleza de la cuerda satisface las demandas de carga de trabajo.

  6. Consideraciones de costos:Si el costo es un factor clave, Educación física, PÁGINAS, y Cuerdas de poliéster son opciones más adecuadas.

La cuerda de polipropileno Duracordix es más ligero que las cuerdas de nailon y poliéster, haciéndolo más fácil de manejar. Es La densidad es menor que la del agua, lo que le permite flotar en la superficie, por lo que también se le conoce como cuerda flotante. Además, es no absorbe agua y ofrece una excelente resistencia a aceites y otros productos químicos, lo que lo hace ideal para aplicaciones como amarre, remolque, pesca y deportes acuáticos.

La cuerda de polipropileno resistencia superior a la abrasión lo hace especialmente adecuado para entornos donde contacto frecuente con objetos ocurre. Además, el polipropileno es más rentable que el nailon y el poliéster, lo que lo convierte en una excelente opción para industrias como agricultura y construcción, ofreciendo una solución rentable y de alto rendimiento.

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Sí, Duracordix puede proporcionar diferentes tipos de protección contra rozaduras y fundas protectoras para adaptarse a su aplicación específica.

  • Para cables de cabrestante sintéticos, ofrecemos mangas tubulares para mayor protección.
  • Para cuerdas de amarre, recomendamos PR Wear Protection.
  • Para cuerdas de recuperación cinética, sugerimos PT Wear Protection.

También puede elegir otras opciones, como DB Wear Protection y la serie Dura Cage.

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