minería

PROVEEDOR DE CUERDAS SINTÉTICAS

Ofrecemos una amplia selección de productos de primer nivel diseñados específicamente para operaciones mineras o equipo Remolques. Nuestros productos más solicitados incluyen cables sintéticos para cabrestantes, cables de remolque cinéticos y cables transportadores de UHMWPE.

Además, también fabricamos y proporcionamos otros productos cruciales para satisfacer sus necesidades de minería, como eslingas amortiguadoras, dragalinas, cuerdas de seguridad subterráneas y accesorios adicionales para cuerdas de minería.

PRODUCTOS DE MAYOR VENTA

Cuerda sintética para cabrestante de minería

Durable y resistente, garantiza un rendimiento confiable en entornos mineros exigentes.

Cable de cinta transportadora para minería
línea de tracción de cinta transportadora

Diseñado para durabilidad y seguridad, garantizando un rendimiento óptimo y tranquilidad en la minería.

Diseñado para soportar cargas pesadas y resistir la abrasión para un uso duradero.

Cómo hacer

nuestra cuerda minera

Descubra nuestro proceso de producción de cuerdas de minería de alto rendimiento.

Proceso 1

proceso 1 selección de fibra

selección de fibra

Seleccionamos cuidadosamente fibras sintéticas de alta calidad, como nailon, poliéster o UHMWPE, para utilizar en nuestras cuerdas, garantizando resistencia y durabilidad.

Proceso 2

proceso de fabricación de cuerdas sintéticas mediante torsión

Torsión y conformación

Las fibras seleccionadas se trenzan para crear hilos, que a su vez se trenzan para formar hebras. Estas hebras trenzadas forman una estructura similar a una cuerda.

Proceso 3

Fabricar cuerda sintética UHMWPE de doble trenzado con cubierta de poliéster.

Colocación y trenzado

La cuerda formada se coloca en una máquina trenzadora, que trenza la cuerda utilizando técnicas y patrones especializados para aumentar aún más la resistencia y la durabilidad.

Proceso 4

proceso de recubrimiento de cuerdas sintéticas

Revestimiento

Se aplica un revestimiento protector personalizado hecho de materiales de alta calidad, como PVC o poliuretano, para mejorar la durabilidad de la cuerda y la resistencia a la abrasión, al agua y a los rayos UV.

Proceso 5

Tratamiento térmico y secado de cuerdas sintéticas

Tratamiento térmico y secado

La cuerda trenzada se somete a un tratamiento térmico especializado para fijar las trenzas y aumentar su resistencia. Posteriormente, se seca para eliminar la humedad.

Proceso 6

Máquina de prueba para probar cuerdas sintéticas

pruebas

Cada cuerda de recuperación Duracordix se somete a rigurosas pruebas para garantizar que cumple con nuestros altos estándares de resistencia y elasticidad. Cualquier cuerda que no supere nuestras pruebas se desecha.

. CONTROL DE CALIDAD

Descubra cómo garantizamos una excelencia incomparable en cada cuerda de fibra

1. Materias primas

Nuestras cuerdas sintéticas para minería se fabrican exclusivamente con materias primas que cumplen con nuestros estrictos estándares de calidad. Trabajamos con proveedores de confianza para garantizar una calidad constante y un rendimiento óptimo en todos nuestros productos.

2. Interno

Al mantener nuestra producción de cuerdas sintéticas internamente, tenemos control total sobre la calidad durante todo el proceso de fabricación. Esto nos permite cumplir con nuestros altos estándares y ofrecer productos confiables a nuestros clientes.

3. Pruebas e inspección

Nuestros rigurosos procesos de prueba e inspección abarcan todas las etapas de la producción, desde la materia prima hasta el producto terminado. Esto garantiza la calidad y seguridad constantes de nuestras cuerdas sintéticas.

4. Fabricación automatizada

Integramos maquinaria y tecnología automatizadas para garantizar la precisión y consistencia en nuestra producción de cuerdas sintéticas. Esto reduce el error humano y garantiza que todos los productos cumplan con nuestros estrictos estándares de calidad.

5. Personal cualificado

Nuestro personal altamente cualificado se capacita y forma continuamente para mantenerse al día con las últimas técnicas en la producción de cuerdas sintéticas. Esto nos permite mantener el más alto nivel de calidad y rendimiento.

nuestro certificaciones

Fácil y claro
proceso de compra

Maximizar la satisfacción del cliente con una compra fácil, minimizando costos de comunicación y tiempo.

Paso 1: Confirmación de la solución (3-5 días)

Primero, conversaremos sobre sus necesidades y le recomendaremos la mejor solución de cuerda. Nuestra experiencia y conocimientos le garantizarán el mejor producto posible.

Reunión con clientes en la fábrica de Duracordix
Cuerda sintética para remolque y recuperación de vehículos mineros.

Paso 2: Evaluación de la muestra (7-14 días)

Para garantizar su satisfacción con nuestro producto, ofrecemos evaluaciones de muestra. Pruebe nuestros productos antes de realizar su pedido para asegurarse de que cumplan con sus requisitos.

Paso 3: Confirmación del pedido (en un plazo de 3 días)

Una vez que esté satisfecho con la evaluación de la muestra, confirme su pedido con nosotros. Le proporcionaremos toda la información necesaria, incluyendo precios, plazos de entrega y más, para que pueda estar seguro de su compra.

Confirmar pedido de cuerda sintética con los clientes.
organizar la producción de cuerdas sintéticas

Paso 4: Fabricación en masa (30-45 días)

Ofrecemos opciones de fabricación a granel para pedidos grandes. Nuestras técnicas de producción avanzadas y materiales de alta calidad garantizan consistencia y fiabilidad en todos los pedidos.

Paso 5: Entrega (30-45 días)

Sabemos que la entrega puntual es importante, por lo que le mantendremos informado sobre el progreso del envío y le proporcionaremos información de seguimiento. Su pedido llegará en el plazo acordado.

Entregar las cuerdas sintéticas a nuestros clientes
Tratar con el cliente sobre el problema de la cuerda sintética.

Paso 6: Servicio posventa

Nuestro servicio continúa tras la entrega de su pedido. Si tiene alguna pregunta o inquietud, nuestro equipo está siempre disponible para ayudarle. Nos comprometemos a brindar un excelente servicio al cliente y garantizar su satisfacción.

¿POR QUÉ ELEGIR?

Nuestra cuerda sintética para minería

Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes que abordan las inquietudes y los problemas de los clientes

Los tipos principales incluyen cables de remolque para minería, cables sintéticos para cabrestantes, cables de remolque cinéticos, cables transportadores de UHMWPE y cables de seguridad subterráneos. Cada uno se adapta a tareas y entornos mineros específicos, garantizando un rendimiento óptimo.

Cada tipo cumple una función distinta. Por ejemplo, los cables de remolque se utilizan para tirar de maquinaria, los cables de cabrestante facilitan la elevación y los cables de seguridad garantizan operaciones subterráneas seguras. Los cables de UHMWPE se utilizan a menudo en sistemas de transporte debido a su durabilidad.

Los cables sintéticos de alto rendimiento, como los cables transportadores UHMWPE y los cables sintéticos para cabrestantes, son los preferidos debido a su superior resistencia, durabilidad y resistencia a las condiciones abrasivas de la minería.

Las cuerdas sintéticas en la minería presentan ventajas como una alta relación resistencia-peso, resistencia a la corrosión y a la abrasión, mayor seguridad debido a propiedades de estiramiento predecibles y menores demandas de mantenimiento.

Los cables de acero han sido opciones tradicionales por su resistencia. Sin embargo, los cables sintéticos ofrecen una resistencia, flexibilidad y durabilidad comparables sin los problemas de corrosión que presenta el acero, especialmente en condiciones de minería húmedas.

Por supuesto. Están diseñados para resistir factores como la abrasión, la tensión y la humedad, lo que garantiza que resistan los desafíos de los entornos mineros y brinden un rendimiento confiable.

Sí, los cables con núcleo de UHMWPE están diseñados específicamente para los desafíos de la minería subterránea. Estos cables combinan seguridad, resistencia y durabilidad para satisfacer las exigencias únicas de los entornos subterráneos.

Las minas modernas, especialmente aquellas que priorizan la seguridad de los trabajadores y la eficiencia operativa, están cambiando progresivamente hacia el uso de cuerdas sintéticas en diversas capacidades.

Ofrecen menor riesgo de latigazo cervical al romperse, propiedades de elongación consistentes y predecibles, y un agarre superior. Todas estas características contribuyen en conjunto a una mayor seguridad en las operaciones mineras.

Las cuerdas sintéticas combinan resistencia, durabilidad, beneficios de seguridad y rentabilidad a largo plazo, lo que las convierte en la opción ideal para operaciones mineras progresivas.

De hecho. Su resiliencia a los factores ambientales estresantes y su resistencia inherente los hacen aptos para operaciones en pozos profundos, garantizando la seguridad y la eficiencia.

Inspeccione regularmente para detectar signos de desgaste o daños, asegúrese de que estén limpios de arenilla o productos químicos y guárdelos adecuadamente. Este cuidado rutinario prolonga su vida útil y garantiza un rendimiento óptimo.

En general, sí. Producen menos residuos durante su fabricación y muchos son reciclables, lo que los convierte en una alternativa más ecológica a algunas cuerdas tradicionales.

Las fibras sintéticas de estas herramientas maximizan la seguridad. Disipan la energía eficazmente, garantizando que las cargas repentinas se gestionen sin roturas ni tensiones excesivas.

Muchos están diseñados específicamente para ofrecer resistencia a diversos productos químicos. Esta resistencia garantiza la longevidad de la cuerda incluso expuesta a los agentes corrosivos habituales en las minas.

Su ligereza facilita su manejo y reduce los costos de transporte. Esto se traduce en operaciones más rápidas, mayor seguridad y posibles ahorros de costos.

Sí, las cuerdas sintéticas especializadas se diseñan según el mineral extraído o las condiciones específicas de la minería, como temperaturas extremas o ambientes ácidos. Esta personalización garantiza una resistencia, durabilidad y seguridad óptimas, mejorando así la eficiencia y la vida útil de la cuerda en diversos entornos mineros.

 Inicialmente, las cuerdas sintéticas pueden parecer más caras. Sin embargo, considerando su mayor vida útil, la menor necesidad de mantenimiento y la posibilidad de reducir el tiempo de inactividad operativa, pueden resultar más rentables a largo plazo.

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