オフショア

合成ロープサプライヤー

当社は、オフショア石油・ガス産業特有のニーズに応える高品質製品を幅広く取り揃えています。主な製品には、リフティングスリング、深海係留ロープ、UHMWPEオフショア曳航ケーブルなどがあります。

さらに、当社は、厳しいオフショア環境で最適なパフォーマンスを確保するためのアンカーライン、石油掘削装置の安全ロープ、さまざまな特殊なリギングアクセサリなど、オフショア作業に不可欠なその他の機器も製造・提供しています。

優れた強度、軽量な取り扱い、そしてオフショアアンカーに信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

重要なリフトに優れた強度、軽量なハンドリング、並外れた耐久性を提供します。

優れた強度、耐久性、軽量性能を備え、効率的な牽引を実現します。

作り方

当社のオフショアロープ

高性能オフショアロープを製造する当社のプロセスをご覧ください。

プロセス1

プロセス1 繊維の選択

繊維の選択

当社では、強度と耐久性を確保するために、ナイロン、ポリエステル、UHMWPE などの高品質の合成繊維を厳選してロープに使用しています。

プロセス2

合成ロープの製造工程 ねじり

ねじりと成形

選別された繊維を撚り合わせて糸を作り、さらに撚り合わせてストランドを作ります。そして、撚り合わされたストランドはロープのような構造に形成されます。

プロセス3

ポリエステルカバー付きの二重編組合成uhmwpeロープを作る

敷設と編み込み

形成されたロープは編組機に通され、特殊な技術とパターンを使用してロープが編まれ、強度と耐久性がさらに向上します。

プロセス4

合成ロープのコーティングプロセス

コーティング

ロープの耐久性と摩耗、水、紫外線に対する耐性を高めるために、PVC やポリウレタンなどの高品質の材料で作られたカスタム保護コーティングが施されています。

プロセス5

合成ロープの熱処理と乾燥

熱処理と乾燥

編みロープは、編み目を固定し強度を高めるために特殊な熱処理工程を経ます。その後、ロープは乾燥され、水分が除去されます。

プロセス6

合成ロープ試験用試験機

テスト

デュラコルディックスのリカバリーロープはすべて、強度と伸縮性に関する当社の高い基準を満たすよう、厳格なテストを受けています。テストプロセスに合格しなかったロープはすべて廃棄されます。

. 品質管理

あらゆる繊維ロープにおいて比類のない卓越性を保証する方法をご覧ください

1. 原材料

当社の合成オフショアロープは、厳格な品質基準を満たした原材料のみを使用しています。信頼できるサプライヤーと協力することで、すべての製品において一貫した品質と最適な性能を確保しています。

2. 社内

合成ロープの生産を自社で行うことで、製造工程全体を通して品質を徹底的に管理しています。これにより、高い基準を維持し、お客様に信頼性の高い製品を提供することができます。

3. テストと検査

当社の厳格な試験・検査プロセスは、原材料から完成品に至るまで、製造のあらゆる段階に及んでいます。これにより、当社の合成繊維ロープの一貫した品質と安全性が保証されています。

4. 自動化製造

当社では、自動化された機械と技術を導入し、合成ロープ製造における精度と一貫性を確保しています。これにより人為的ミスが削減され、すべての製品が当社の厳格な品質基準を満たすことが保証されます。

5. 熟練したスタッフ

当社の熟練した従業員は、合成ロープ製造における最新技術を習得するため、継続的な研修と教育を受けています。これにより、最高レベルの品質と性能を維持することができます。

私たちの 認定

簡単で明確
購入プロセス

簡単な購入で顧客満足度を最大化し、コミュニケーションと時間のコストを最小限に抑えます。

ステップ1:ソリューションの確認(3~5日)

まず、お客様のニーズをお伺いし、最適なロープソリューションをご提案いたします。当社の専門知識と経験に基づき、最高の製品をお届けいたします。

デュラコルディックス工場で顧客と会う
沖合石油プラットフォーム用合成係留ロープ

ステップ2:サンプル評価(7~14日間)

お客様に製品にご満足いただけるよう、サンプル評価をご提供しております。ご注文前に製品をテストし、お客様のご要望を満たしているかご確認ください。

ステップ3:注文確認(3日以内)

サンプル評価にご満足いただけましたら、ご注文を確定してください。価格、納期など、必要な詳細情報をすべてご提供いたしますので、安心してご購入いただけます。

顧客と合成ロープの注文を確認する
合成ロープの生産を手配する

ステップ4:大量生産(30~45日)

大量注文には、一括製造オプションをご用意しております。高度な製造技術と高品質の材料により、すべてのご注文において一貫性と信頼性を確保いたします。

ステップ5: 配送(30~45日)

迅速な配送が重要であることを理解しておりますので、配送状況の最新情報を随時お知らせし、追跡情報をご提供いたします。ご注文の商品は、ご指定の期間内にお届けいたします。

合成ロープをお客様にお届けします
合成ロープの問題について顧客に対応する

ステップ6:アフターサービス

ご注文の商品が届いた後も、当社のサービスは続きます。ご質問やご不明な点がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。私たちは、お客様に最高のカスタマーサービスを提供し、ご満足いただけるよう尽力しております。

なぜ選ぶのか

当社のオフショアロープ

よくある質問

顧客の懸念や問題点に対応するよくある質問

オフショアロープは、係留、牽引、吊り上げなど、さまざまな海洋作業において信頼性と耐久性に優れたパフォーマンスを発揮する高強度合成ロープです。

合成繊維ロープの耐用年数は、通常、洋上使用では3~5年です。耐久性は使用状況、メンテナンス、環境への露出状況によって異なります。適切な手入れ(すすぎ、紫外線を避けるなど)を行うことで、寿命を延ばすことができます。

合成繊維ロープは、優れた強度対重量比、優れた耐腐食性、そして優れた柔軟性を備えています。そのため、過酷でダイナミックなオフショア作業環境に最適です。

メンテナンスには、摩耗や損傷がないか検査し、塩分を除去するために真水で洗い流し、紫外線による劣化を防ぎ寿命を延ばすために涼しく乾燥した場所に適切に保管することが含まれます。

UHMWPE合成ロープは、重労働のオフショア作業に最適なロープです。卓越した引張強度と軽量性を兼ね備えているため、海洋環境における曳航や吊り上げ作業に非常に役立ちます。

腐食性の海洋要素に対する耐久性と、優れた引張強度および弾力性を組み合わせることで、沖合掘削作業中に最適なパフォーマンスと安全性を確保します。

合成繊維ロープは海水への耐性がありますが、継続的にさらされると摩耗が生じます。頻繁に真水で洗い流し、乾燥した状態で保管することで、劣化の可能性を大幅に軽減できます。

まさにその通りです。高い強度対重量比と耐久性により、オフショア曳航に最適です。変化の激しい海洋状況や重い荷物にも効率的に対応します。

目に見える損傷がないか定期的に点検し、ロープを荷重制限内で使用し、定期的なメンテナンスを実施し、常に互換性のある高品質のハードウェアを使用して安全性を最大限に高めます。

高品質の合成ロープは、さまざまな温度でも強度を維持するため、氷海から熱帯の暑さまで、さまざまな沖合気候で信頼性を発揮します。

はい、その通りです。UHMWPEのような高強度合成ロープは、その堅牢性と海洋環境への耐性から、アンカーや係留に好まれています。

活発な運用においては、毎週の点検、または集中的な使用後の点検が不可欠です。適時点検を行うことで、ロープの健全性と海洋作業の安全性が確保されます。

合成ロープは水中に有害な化学物質を放出しませんが、海洋汚染を防ぎ、環境の安全を確保するために、摩耗したロープを責任を持って処分することが重要です。

合成繊維ロープは軽量、柔軟性、耐腐食性に優れています。これらの利点により、オフショア用途ではスチールケーブルよりも優れた性能を発揮することがよくあります。

はい、軽量かつ強固な特性により、強い沖合の風の中でも安定しており、運用中の効率的なパフォーマンスと安全性を確保します。

高性能合成ロープは深海の圧力に耐えるように作られており、厳しい海中作業や操作中の信頼性を確保します。

海洋リギングロープには、高い引張強度、耐腐食性、柔軟性が求められます。そのため、これらの特性を持つ合成繊維ロープが好まれます。

一貫した熱特性を持つロープは温度変動による摩耗に耐え、変化する海上温度でも安全かつ効率的な吊り上げを保証します。

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