PROČ SI VYBRAT

Syntetická osnova vlečné sítě může těžit z ochranného potahu, který prodlouží její životnost. Potah, jako je například Duracordix Pro, poskytuje větší odolnost proti oděru a pomáhá chránit osnovu vlečné sítě před opotřebením, zejména v náročném mořském prostředí.

Chcete-li zkontrolovat vlečná lana z UHMWPE, zda nejsou poškozena, postupujte takto:

1. Vizuální kontrola: Prohlédněte celou délku vlečných lan, zda nevykazují viditelné známky poškození, jako jsou řezné rány, oděrky nebo nerovnosti na povrchu lana.

2. Zkontrolujte průměr: Změřte průměr osnovy vlečné sítě v různých bodech po její délce, abyste se ujistili, že zůstává konzistentní. Jakékoli významné odchylky mohou naznačovat poškození nebo opotřebení.

3. Zkontrolujte kryt: Pokud mají vaše vlečné sítě kryt, pečlivě jej zkontrolujte, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození. Hledejte roztřepená nebo uvolněná vlákna na krytu.

4. Kontrola oděru: Věnujte zvláštní pozornost oblastem osnovy, které přicházejí do kontaktu s bubny navijáku nebo jiným zařízením, protože tyto oblasti jsou náchylnější k oděru.

5. Hledejte poškození UV zářením: Zkontrolujte osnovu vlečné sítě, zda nevykazuje známky poškození UV zářením, jako je změna barvy nebo křídový vzhled. UV záření může časem lano oslabit.

6. Kontrola uzlů: Ujistěte se, že nejsou žádné uzly ani spoje, které by mohly ohrozit celistvost vlečných lan.

7. Vyhodnoťte prodloužení: Změřte prodloužení osnovy vlečné sítě a ověřte, zda se pohybuje ve stanoveném rozsahu. Nadměrné prodloužení může znamenat poškození nebo opotřebení.

8. Kontrola spojů: Pokud mají vaše vlečná lana spoje, zkontrolujte je, zda nevykazují známky roztřepení nebo uvolnění.

Výběr vlečných sítí pro rybářské plavidlo s sebou nese několik problémů, včetně:

Výběr vlečných sítí pro rybářské plavidlo s sebou nese několik problémů, včetně:

1. Výběr materiálu: Rozhodování mezi materiály jako UHMWPE, ocelový drát nebo jiné syntetické materiály vyžaduje zvážení faktorů, jako je pevnost, hmotnost a trvanlivost.

2. Pevnost a průměr: Určení vhodné pevnosti v tahu a průměru osnov vlečné sítě tak, aby odpovídaly velikosti plavidla a požadavkům na rybolov.

3. Rozpočtová omezení: Vyvážení nákladů na vlečné sítě s rozpočtem plavidla a zároveň zajištění toho, aby splňovaly výkonnostní standardy.

4. Faktory prostředí: Zvážení vlivu vystavení UV záření, koroze slanou vodou a chemické odolnosti na životnost osnov vlečných sítí.

5. Bezpečnost: Zajištění bezpečnosti členů posádky výběrem vlečných osnov, které se nerotují, mají nízké tečení a odolávají zpětnému rázu.

6. Údržba: Vyhodnocení požadavků na údržbu různých materiálů a konstrukcí osnovy vlečných sítí s cílem minimalizovat prostoje.

7. Předpisy: Dodržování místních a mezinárodních předpisů týkajících se materiálů a konstrukce rybářského vybavení.

8. Metriky výkonu: Identifikace specifických výkonnostních metrik potřebných pro úspěšný rybolov vlečnými sítěmi, jako je vztlak, odolnost vůči oděru a UV stabilita.

9. Konfigurace vlečné sítě: Výběr osnov vlečných sítí, které odpovídají konfiguraci vlečných sítí plavidla, včetně dvířek, závěsných latí a konstrukce sítě.

Ano, vlečné vlákna z UHMWPE jsou vhodná pro hlubokomořský rybolov. Nabízejí vysokou pevnost, nízkou hmotnost a odolnost vůči drsnému mořskému prostředí, což je činí ideálními pro hlubokomořský rybolov. Jejich odolnost a výkonnostní výhody přispívají k efektivnímu a produktivnímu vlečení v hlubokých vodách.

Vlečné laně z UHMWPE snižují spotřebu paliva díky své lehké konstrukci, čímž minimalizují energii potřebnou k tažení. To vede k úsporám nákladů a lepšímu dopadu na životní prostředí. Snížená hmotnost také zvyšuje stabilitu a výkon plavidla, což přispívá k celkové palivové účinnosti při rybolovných operacích.

Vlečné lišty z UHMWPE pozitivně ovlivňují úlovek. Jejich snížená hmotnost a konzistentní rozptyl vlečných sítí zlepšují výsledky rybolovu. Schopnost nastavit vlečné dvířka, udržovat rozptyl a omezit jejich prohýbání během otáčení zvyšuje míru úlovku, což z nich činí cennou volbu pro komerční rybolov.

Používání vlečných osnov z UHMWPE nabízí několik bezpečnostních výhod. Mají nízký zpětný ráz v případě přetržení lana, což snižuje riziko pro personál a zařízení. Absence ocelových drátů eliminuje nebezpečí vyčnívajících nití. Navíc vyžadují méně údržby, což snižuje pravděpodobnost nehod během údržby.

Syntetická vlečná lana obvykle vydrží výrazně déle než ocelové drátěné osnovy. Zatímco ocelové osnovy mají často kratší životnost kvůli korozi a opotřebení, syntetické osnovy z UHMWPE mohou vydržet několik let, což z nich činí cenově dostupnou a odolnou volbu pro námořní operace.

Ano, vlečné šňůry z UHMWPE jsou spojovatelné. To znamená, že je lze snadno spojovat, což umožňuje flexibilitu při vytváření delších délek nebo vlastních konfigurací, které vyhovují specifickým potřebám rybolovu nebo mořské dopravy. Spojování vlečných šňůr z UHMWPE je jednoduchý proces, který zvyšuje jejich všestrannost a použitelnost.

Údržba osnov vlečných sítí z UHMWPE je relativně jednoduchá a správná péče může prodloužit jejich životnost. Zde je několik tipů na údržbu:

Údržba osnov vlečných sítí z UHMWPE je relativně jednoduchá a správná péče může prodloužit jejich životnost. Zde je několik tipů na údržbu:

1. Pravidelná kontrola: Před každým použitím zkontrolujte osnovy vlečné sítě, zda nevykazují známky poškození, opotřebení nebo oděru. Hledejte případné zářezy, roztřepení nebo deformace po celé délce.

2. Čistota: Udržujte osnovy čisté a bez nečistot, špíny a slané vody. Po každém použití je důkladně opláchněte čistou vodou, abyste odstranili sůl a další nečistoty.

3. Ochrana: Pokud vaše vlečné sítě nejsou vybaveny ochranným krytem, zvažte jeho přidání pro zvýšení odolnosti proti oděru a prodloužení jejich životnosti.

4. Skladování: Pokud se osnovy nepoužívají, skladujte je na chladném a suchém místě mimo dosah přímého slunečního záření. Vyhněte se ostrým hranám nebo předmětům, které by mohly způsobit poškození.

5. Vyhněte se přetížení: Nepřekračujte limity provozního zatížení vlečných sítí. Přetížení může vést k předčasnému opotřebení a poškození.

6. Spojování: Pokud je nutné spojování, řiďte se pokyny výrobce nebo se poraďte s profesionálním riggerem, abyste zajistili, že spoj bude bezpečný a splňuje bezpečnostní normy.

7. Vyměňte poškozené části: Pokud si během kontrol všimnete jakéhokoli významného poškození nebo opotřebení, zvažte neprodlenou výměnu poškozených částí. Pravidelné sledování a řešení problémů může předejít nehodám a udržet výkon.